氣密性檢測設(shè)備又叫密封測試儀、氣密性檢測儀、密封性試驗裝置等各種不同的叫法,其根據(jù)不同的測試對象又分為電池包密封性檢測,化妝品氣密性檢測以及食品密封性檢測儀等,廣泛應(yīng)用于例如,汽車零部件、醫(yī)療設(shè)備、電子設(shè)備等產(chǎn)品及領(lǐng)域。
氣密性檢測設(shè)備在進行泄漏測試時,有時會出現(xiàn)負值的情況,這并不意味著測試失敗,而是由于多種因素造成的特殊情況。以下是導(dǎo)致氣密性檢測設(shè)備出現(xiàn)負值的一些常見原因:
1.準件泄漏:在使用差壓氣密測試儀時,如果用作壓力對比的標準件本身發(fā)生泄漏。
2.結(jié)構(gòu)容積差異:如果標準件與被檢測件在物理結(jié)構(gòu)上存在較大差異,如尺寸不一致或結(jié)構(gòu)復(fù)雜度不同。
3.密封圈或模具問題:密封圈如果設(shè)置得過高或模具限位沒有做好,可能導(dǎo)致在測試過程中密封圈被擠壓,使被密封腔體體積變小,從而依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程導(dǎo)致壓力上升。
4.產(chǎn)品變形:在測試過程中,如果產(chǎn)品發(fā)生變形,如某些部件在加壓時腔體變大,之后腔體恢復(fù)原狀變小,也會導(dǎo)致壓力上升。
5.氣缸壓力設(shè)置不當:如果氣缸壓力設(shè)置過大,可能會在測試過程中不斷擠壓產(chǎn)品,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部空間變小,進而引起壓力上升。
6.標準口漏氣:在使用差壓檢測方式時,如果標準口漏氣而待測品沒有泄漏,也會導(dǎo)致泄漏值出現(xiàn)負值。
以上關(guān)于氣密性檢測設(shè)備出現(xiàn)負值的原因的詳細介紹。
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